Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd.

Onderzoeks- en ontwikkelingskwaliteit: strikt voldoen aan de nationale standaard en industriële en militaire standaard, we zullen standaardbeheer uitvoeren in het productontwikkelingsproces. En meer, in de productontwikkelingsfasen van de systeemtest en experiment kunnen we ervoor zorgen dat de hoge kwaliteit van het ontwerp en de output van producten.
Inkomende materiaalkwaliteit: we leggen een langdurige stabiele coöperatieve relaties op met de internationale eersteklas componenten leveranciers (NS, Freescal, ADI, LT, Mitsubishi, enz.), Tegelijkertijd zullen we een strikte inkomende inspectie doorbrengen.
Productiekwaliteit: met behulp van geavanceerde patch -apparatuur zullen we strikt productieprocescontrole en procescontrole doen, en alle producten moeten de relevante bemonstering van de betrouwbaarheidstest en de uitvoerinspectie ervaren voordat de fabriek wordt verlaat.
Kwaliteitsverbetering: meestal, het vasthouden van verbeteringsactiviteiten, t redelijke suggestieactiviteiten en kwaliteitsteamactiviteiten, en de kwaliteit van het project en het product voortdurend verbeteren.

Testen op hoge temperatuur: onder een bepaalde temperatuur, vochtigheid en testtijd, herhaaldelijk circulatie -experimenteren en testen om het uiterlijk van het product, mechanische en elektrische prestatievereisten te valideren.
Test lage temperatuur: om te valideren dat de producten geen fysieke schade of langzame prestaties zullen vertonen tijdens het opslagproces en de werking bij lage temperatuur.
Temperatuurschuddingstest: om de prestaties van producten te valideren, worden niet beïnvloed nadat producten herhaaldelijk en circulair temperatuur scherpe scherpe temperatuurveranderingen ondergaan.

De regentest: om te valideren dat producten het vermogen hebben om normaal te werken wanneer ze worden blootgesteld in omstandigheden van waterlekkage vanwege condensatie of lekkage op het oppervlak.
Hot en vochtige test: volgens cyclische veranderingen onder verschillende temperatuur en vochtigheid in verschillende tijdsintervallen, om het weerstandsvermogen van producten over vocht en hete lucht te valideren.
Zoutspraytest: om het weerstandsvermogen van producten over waterzoutmist en atmosferische invloed te valideren.
Zandstoftest: bij een bepaalde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, het aanpassen van luchtsnelheid en stofdeeltjesconcentratie, het handhaven van een bepaalde hoeveelheid tijd en cyclische test om de weerstand tegen het vermogen van producten te valideren die over blootstelling in de atmosfeer vol droog zand of stof zijn.

De trillingstest: producten afzonderlijk maken in de stabiele frequentie en willekeurige frequentie van hoge trillingssterkte volgens de regulering van vermogen om de prestaties van producten in het verzendproces en de stabiliteit van de interne structuur te verifiëren.
De drop -test: het maken van producten of producttransportdozen die herhaaldelijk vrije val -experimenten met verschillende zijden en hoeken doen naar het platform onder toegewezen hoogte om de hoofdfunctie en het vermogen van mechanische sterkte tegen externe mechanische krachten van producten te valideren.
De crashtest: volgens de gegeven schokomstandigheden, waardoor producten het werkelijke weerstandsvermogen van mechanische schokken presenteren onder de conditie van gerelateerde mechanische schokprestaties om de elektrische prestaties van het product en het aanpassingsvermogen van de mechanische structuur te valideren.
De Sun Radiation Test: Blootstelling aan zonlicht in overeenstemming met de voorgeschreven tijd, temperatuur en sterkte en door de cyclus van bepaling om het weerstandsvermogen van het product over straling bij lange blootstelling te valideren.