Du er her: Hjem » Om oss » Om

Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd.

Ledende produsent av industrielle trådløse dataradioer

Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd. har engasjert seg i trådløse dataoverføringstjenester fra 1996, for eksempel produktutvikling, applikasjoner og nettverksteknikk.

I løpet av det siste tiåret, på grunnlag av å absorbere ledende teknologi i verdensindustrien innen trådløst dataoverføringsutstyr, avhengig av anvendte egenskaper på forskjellige felt og stole på kraften til innenlandske kjente universiteter og forskningsinstitutter.

Om oss

For tiden utvikler Sinosun og produserer den mest avanserte digitale datadadioen, Smart Data Radio, Digital Data Module, High-Speed Frequency Hopping Radio, Industrial Wireless Ethernet, Network HD Video Radio/Module, Ad-Hoc/Mesh Self Organizing Mesh Network, GNSS/RTK Wireless Data Link, Industrial Wireless Remote I/O, Handh Handh Handh Handh Håndh-Håndh-håndhell Mobile Data Transh Link Data Link, Industrial Wirely Remote I/O, Voice Data Data Koder-dekoder, multiserial portkompleksforbindelse, pek på multipunktsadresse-kodingsmodul og andre serieprodukter, som er mye brukt i olje/gass, vann/elektrisitet, strøm/oppvarmingsnett/kullgass/jernbane/transport, gatelys/jordskjelv/vær/miljøbeskyttelse, industriell prosessindustri og industriell industriell bransje og industriell bransje og industriell bransje og industriell prosessering og industriell behandling av gaten er industriell. Langdistanse videooverføring, droner/ ubemannet skip/ ubemannet kjøretøy og den trådløse datakoblingen med flere baner som robot kontrollerer.

Vår fordel

Kvalitetssikring og kontrollsystem

Forsknings- og utviklingskvalitet: Om vi overholder nasjonal standard og industriell og militær standard, vil vi utføre standardstyring i produktutviklingsprosessen. Og mer, i produktutviklingsstadiene av systemtesten og eksperimentet, kan vi sikre at den høye kvaliteten på produktene 'design og output.
Innkommende materialkvalitet: Vi etablerer et langsiktig stabile samarbeidsforhold med de internasjonale leverandørene av førsteklasses komponenter (NS, Freescal, ADI, LT, Mitsubishi, osv.), Samtidig vil vi gjennomføre en streng innkommende inspeksjon.
Produksjonskvalitet: Ved hjelp av avansert lapputstyr vil vi gjøre strengt produksjonsprosesskontroll og prosesskontroll, og alle produkter skal oppleve relevant prøvetaking av pålitelighetstesten og utgangsinspeksjonen før du forlater fabrikken.
Kvalitetsforbedring: Vanligvis holder forbedringsaktiviteter, T rimelige forslag og kvalitetsteamaktiviteter, og forbedrer kontinuerlig kvaliteten på prosjektet og produktet.

Pålitelighetstest

Testing av høy temperatur: Under en viss temperatur, fuktighet og testtid gjør gjentatte ganger sirkulasjonseksperiment og test for å validere produktutseende, mekaniske og elektriske ytelseskrav.
Lav temperaturtest: For å validere at produktene ikke vil presentere fysisk skade eller langsom ytelse i prosessen med lagring og drift ved lav temperatur.
Temperaturkroppstest: For å validere ytelsen av produkter vil ikke bli påvirket etter at produkter har gjennomgått gjentatte ganger og sirkulært temperatur skarpe skarpe temperaturendringer.

Lav temperaturtest

Regntesten: Å validere at produktene har evne til å jobbe normalt når de blir utsatt i forhold med vannlekkasje på grunn av kondens eller lekkasje på overflaten.
Varm og fuktig test: I henhold til sykliske endringer under forskjellig temperatur og fuktighet i forskjellige tidsintervaller, for å validere motstandsevnen til produkter om fuktig og varm luft.
Salt spray test: For å validere motstandsevnen til produkter om vannsalt tåke og atmosfærisk innflytelse.
Sandstøvtest: Ved en viss temperatur- og luftfuktighetsforhold, justering av lufthastighet og støvpartikkelkonsentrasjon, opprettholder en viss tid og syklisk test for å validere motstanden mot produkter som om eksponering i atmosfæren full av tørr sand eller støv.

Vibrasjonstestkvalitet

Vibrasjonstesten: å lage produkter separat i den stabile frekvensen og tilfeldig frekvens av høy styrke av vibrasjon i henhold til regulering av kraft for å verifisere ytelsen til produkter i prosessen med å skipse og bruke så vel som stabiliteten til den interne strukturen.
Drop -testen: Å lage produkter eller produkttransportbokser som gjør gjentatte ganger frie falleksperimenter med forskjellige sider og vinkler mot plattformen under tildelt høyde for å validere hovedfunksjonen og evnen til mekanisk styrke mot eksterne mekaniske krefter av produkter.
Krasjetesten: I henhold til de gitte sjokkforholdene, gjør produkter til å presentere den faktiske motstandsevnen til mekanisk sjokk under tilstanden til relatert mekanisk sjokkytelse for å validere produktets elektriske ytelse og tilpasningsevnen til mekanisk struktur.
Solstrålingstesten: Eksponering for sollys i samsvar med den foreskrevne tiden, temperaturen og styrken og gjennom syklusen for å validere produktets motstandsevne rundt stråling i lang eksponering.