Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd.

Tutkimuksen ja kehityksen laatu: noudata tiukasti kansallisia standardeja sekä teollisuus- ja sotilasstandardeja, suoritamme standardinhallinnan tuotekehitysprosessissa. Ja enemmän, tuotekehitysvaiheessa järjestelmän testaus ja kokeilu, voimme varmistaa, että tuotteiden suunnittelun ja tuotannon korkea laatu.
Saapuvan materiaalin laatu: Luomme pitkäaikaiset vakaat yhteistyösuhteet kansainvälisten ensiluokkaisten komponenttitoimittajien (NS, FREESCAL, ADI, LT, Mitsubishi jne.) kanssa, samalla suoritamme tiukan saapuvan tarkastuksen.
Tuotannon laatu: käyttämällä kehittyneitä korjauslaitteita, teemme tiukasti valmistusprosessin hallinnan ja prosessin hallinnan, ja kaikkien tuotteiden tulee kokea asiaankuuluva näytteenotto, luotettavuustesti ja tuotantotarkastus ennen tehtaalta lähtöä.
Laadun parantaminen: yleensä pitäen parannustoimet, t kohtuulliset ehdotukset ja laadukkaat tiimityöt ja jatkuvasti parantavat projektin ja tuotteen laatua.

Korkean lämpötilan testaus: tietyssä lämpötilassa, kosteudessa ja testiajassa suorita toistuvasti kiertokoe ja testi tuotteen ulkonäön, mekaanisten ja sähköisten suorituskykyvaatimusten vahvistamiseksi.
Alhaisen lämpötilan testi: varmistaa, että tuotteet eivät aiheuta fyysisiä vaurioita tai hidasta suorituskykyä säilytyksen ja käytön aikana alhaisessa lämpötilassa.
Lämpötärähdystesti: tuotteiden suorituskyvyn vahvistaminen ei vaikuta sen jälkeen, kun tuotteet käyvät läpi toistuvasti ja pyöreästi jyrkkiä lämpötilan muutoksia.

Sadetesti: vahvistaa, että tuotteet pystyvät toimimaan normaalisti, kun ne altistuvat vesivuodolle johtuen kondensaatiosta tai vuodosta pinnalle.
Kuuma ja kostea testi: syklisten muutosten mukaan eri lämpötiloissa ja kosteissa eri aikavälein, validoimaan tuotteiden kestävyyden kosteuden ja kuuman ilman suhteen.
Suolasumutesti: vahvistaa tuotteiden kestävyys vesisuolasumun ja ilmakehän vaikutuksen suhteen.
Hiekkapölytesti: Tietyissä lämpötila- ja kosteusolosuhteissa säätämällä ilman nopeutta ja pölyhiukkaspitoisuutta, ylläpitämällä tietty aika ja syklistä testiä, jolla varmistetaan tuotteiden kestävyys kuivaa hiekkaa tai pölyä täynnä olevassa ilmakehässä.

Tärinätesti: Tuotteiden valmistaminen erikseen vakaalla taajuudella ja satunnaisella korkean voimakkuuden tärinän taajuudella tehosääntelyn mukaisesti tuotteiden suorituskyvyn tarkistamiseksi lähetys- ja käyttöprosessissa sekä sisäisen rakenteen vakaus.
Pudotuskoe: Tuotteiden tai tuotteiden kuljetuslaatikoiden valmistaminen toistuvasti vapaan pudotuksen kokeilla eri puolilla ja kulmilla alustaa kohden määritetyn korkeuden alapuolella varmistaakseen tuotteiden päätoiminnon ja mekaanisen lujuuden kyvyn ulkoisia mekaanisia voimia vastaan.
Törmäystesti: Tiettyjen iskuolosuhteiden mukaisesti tuotteiden valmistus osoittaa mekaanisen iskun todellisen kestävyyden siihen liittyvän mekaanisen iskun suorituskyvyn olosuhteissa, jotta voidaan validoida tuotteen sähköinen suorituskyky ja mekaanisen rakenteen mukautuvuus.
Auringon säteilytesti: altistuminen auringonvalolle määrätyn ajan, lämpötilan ja voimakkuuden mukaisesti ja läpivientijakson ajan, jotta varmistetaan tuotteen kestävyys säteilyä vastaan ​​pitkän altistuksen aikana.