Olete siin: Kodu » Meie kohta » Teave

Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd.

Juhtiv tööstuslike juhtmevabade andmeraadioseadmete tootja

Shenzhen Sinosun Technology Co., Ltd. on alates 1996. aastast tegelenud traadita andmeedastusteenustega, nagu tootearendus, rakendused ja võrgutehnoloogia.

Viimasel kümnendil traadita andmeedastusseadmete maailmatööstuse juhtivate tehnoloogiate neelamise baasil, olenevalt erinevates valdkondades kasutatavatest omadustest ja tuginedes kodumaiste kuulsate ülikoolide ja uurimisinstituutide võimsusele.

Meie kohta

Praegu arendab ja toodab Sinosun kõige arenenumat digitaalset andmeraadiot, nutikat andmeraadiot, digitaalset andmemoodulit, kiiret sagedushüplevat raadiot, tööstuslikku traadita Etherneti, võrgu HD-videoraadiot/moodulit, AD-HOC/MESH iseorganiseeruvat võrguvõrku, GNSS/RTK traadita andmesideühendust, tööstuslikku traadita kaug-I/O-d, pihuarvuti mobiilse andmeside- ja kõnetransiiverit, Bi-Di-ampli, RF-i helitransiiverit. mitme jadapordi kompleksühendus, punktist mitme punkti aadressi kodeerimismoodul ja muud seeriatooted, mida kasutatakse laialdaselt nafta/gaasi, vee/elektri, elektri/küttevõrgu/kivisöegaasi/raudtee/transpordi, tänavavalgustuse/maavärina/ilma/keskkonnakaitse, andmete hankimise ja GPS-i, videoedastuse, juhtmevaba Etherneti, traadita võrgu automaatika, tööstuslike protsesside juhtimise, rahanduse, metallurgia/keemiatööstuse ja tööstusprotsesside juhtimises. mehitamata laev/mehitamata sõiduk ja mitmesuunaline traadita andmeside, mida robot juhib.

Meie eelis

Kvaliteedi tagamise ja kontrolli süsteem

Teadus- ja arendustegevuse kvaliteet: järgige rangelt riiklikku standardit ning tööstus- ja sõjalist standardit, teostame tootearendusprotsessis standardhaldust. Ja veelgi enam, süsteemi testimise ja katsetamise tootearenduse etappides saame tagada toodete disaini ja toodangu kõrge kvaliteedi.
Sissetuleva materjali kvaliteet: loome pikaajalised stabiilsed koostöösuhted rahvusvaheliste esmaklassiliste komponentide tarnijatega (NS, FREESCAL, ADI, LT, Mitsubishi jne), samal ajal viime läbi range sissetuleva kontrolli.
Tootmise kvaliteet: kasutades täiustatud plaastriseadmeid, kontrollime rangelt tootmisprotsessi ja protsessi ning kõik tooted peaksid enne tehasest lahkumist läbima asjakohase proovivõtu, usaldusväärsuse testi ja väljundkontrolli.
Kvaliteedi parandamine: tavaliselt parendustegevuste, mõistlike soovituste ja kvaliteetse meeskonnategevuse korraldamine ning projekti ja toote kvaliteedi pidev parandamine.

Usaldusväärsuse test

Kõrge temperatuuri testimine: teatud temperatuuril, niiskusel ja katseajal tehke korduvalt tsirkulatsioonikatseid ja katseid, et kinnitada toote välimust, mehaanilisi ja elektrilisi jõudlusnõudeid.
Madala temperatuuri test: kinnitamaks, et tooted ei põhjusta füüsilisi kahjustusi ega aeglast toimimist madalal temperatuuril ladustamise ja töötamise ajal.
Temperatuuri põrutuskatse: toodete toimivuse kinnitamiseks ei mõjuta see toote korduvat ja ümmarguse temperatuuri järske teravaid temperatuurimuutusi.

Madala temperatuuri test

Vihma test: kinnitamaks, et tooted suudavad normaalselt töötada, kui need puutuvad kokku veega lekkimise tingimustes kondenseerumise või pinnale lekke tõttu.
Kuuma ja niiske test: vastavalt tsüklilistele muutustele erinevatel temperatuuridel ja niiskusel erinevatel ajavahemikel, et kinnitada toodete vastupidavust niiske ja kuuma õhu suhtes.
Soolapihustustest: toodete vastupidavuse kinnitamiseks veesoola udu ja atmosfääri mõju suhtes.
Liivatolmu test: teatud temperatuuri ja niiskuse tingimustes, õhu kiiruse ja tolmuosakeste kontsentratsiooni reguleerimine, teatud aja säilitamine ja tsükliline test, et kinnitada toodete vastupidavust kuiva liiva või tolmuga täis atmosfääris.

Vibratsioonitesti kvaliteet

Vibratsioonikatse: Toodete valmistamine kõrge vibratsiooni stabiilse sageduse ja juhusliku sagedusega eraldi vastavalt võimsuse reguleerimisele, et kontrollida toodete toimivust tarnimise ja kasutamise protsessis ning sisemise struktuuri stabiilsust.
Kukkumistest: toodete või toote transpordikastide valmistamine, kus tehakse korduvalt vaba langemise katseid erinevate külgede ja nurkade all platvormi suunas määratud kõrgusel, et kinnitada toodete põhifunktsiooni ja mehaanilise tugevuse võimet väliste mehaaniliste jõudude vastu.
Kokkupõrketest: vastavalt etteantud löögitingimustele esitab toodete valmistamine mehaanilise löögi tegeliku vastupidavuse vastava mehaanilise löögivõime tingimustes, et kinnitada toote elektrilist jõudlust ja mehaanilise struktuuri kohanemisvõimet.
Päikesekiirguse test: kokkupuude päikesevalgusega vastavalt ettenähtud ajale, temperatuurile ja tugevusele ning läbi pakkumise tsükli, et kinnitada toote vastupidavust kiirgusele pikaajalise kokkupuute korral.