الشركة الرائدة في مجال أجهزة راديو البيانات اللاسلكية الصناعية
شنتشن سينوسون التكنولوجيا المحدودة شاركت في خدمات نقل البيانات اللاسلكية منذ عام 1996، مثل تطوير المنتجات والتطبيقات وهندسة الشبكات.
في العقد الماضي، على قاعدة استيعاب التكنولوجيا الرائدة في الصناعة العالمية في معدات نقل البيانات اللاسلكية، اعتمادا على الخصائص التطبيقية في مختلف المجالات والاعتماد على قوة الجامعات ومعاهد البحوث المحلية الشهيرة.
معلومات عنا
في الوقت الحاضر ، تقوم Sinosun بتطوير وإنتاج راديو البيانات الرقمية الأكثر تقدمًا ، وراديو البيانات الذكية ، ووحدة البيانات الرقمية ، وراديو التنقل عالي السرعة ، وشبكة إيثرنت اللاسلكية الصناعية ، ووحدة راديو / وحدة فيديو HD للشبكة ، وشبكة شبكية ذاتية التنظيم AD-HOC / MESH ، ووصلة البيانات اللاسلكية GNSS / RTK ، والإدخال / الإخراج اللاسلكي الصناعي عن بعد ، وجهاز إرسال واستقبال البيانات المتنقلة المحمولة ، ومضخم طاقة RF ثنائي الاتجاه ، ووحدة فك ترميز الصوت ، والاتصال المعقد متعدد المنافذ التسلسلية ، أشر إلى عنوان متعدد النقاط وحدة التشفير ومنتجات السلسلة الأخرى، والتي تستخدم على نطاق واسع في النفط/الغاز والمياه/الكهرباء وشبكة الطاقة/التدفئة/غاز الفحم/السكك الحديدية/النقل، وإضاءة الشوارع/الزلزال/الطقس/حماية البيئة، والتحكم في الحصول على البيانات ونظام تحديد المواقع العالمي (GPS)، والمسح، والتمويل، والمعادن/الصناعة الكيميائية وأتمتة التحكم في العمليات الصناعية، وشبكات إيثرنت اللاسلكية الصناعية، ونقل الفيديو لمسافات طويلة، والطائرات بدون طيار/سفينة بدون طيار/مركبة بدون طيار، وربط البيانات اللاسلكية متعدد المسارات الذي يتحكم فيه الروبوت.
ميزتنا
نظام ضمان ومراقبة الجودة
جودة البحث والتطوير: الامتثال الصارم للمعايير الوطنية والمعايير الصناعية والعسكرية، وسوف نقوم بتنفيذ إدارة المعايير في عملية تطوير المنتج. وأكثر من ذلك، في مراحل تطوير المنتج الخاصة باختبار النظام وتجربته، يمكننا ضمان الجودة العالية لتصميم المنتجات وإخراجها.
جودة المواد الواردة: نقوم بتأسيس علاقات تعاونية مستقرة طويلة الأمد مع موردي المكونات الدوليين من الدرجة الأولى (NS، FREESCAL، ADI، LT، Mitsubishi، إلخ)، وفي الوقت نفسه، سنجري فحصًا صارمًا للواردات.
جودة الإنتاج: باستخدام معدات التصحيح المتقدمة، سوف نقوم بالتحكم الصارم في عملية التصنيع والتحكم في العملية، ويجب أن تخضع جميع المنتجات لاختبار أخذ العينات ذات الصلة واختبار الموثوقية وفحص المخرجات قبل مغادرة المصنع.
تحسين الجودة: عادة، إجراء أنشطة التحسين وأنشطة الاقتراحات المعقولة وأنشطة فريق الجودة، وتحسين جودة المشروع والمنتج باستمرار.
اختبار الموثوقية
اختبار درجة الحرارة العالية: تحت درجة حرارة ورطوبة ووقت اختبار معين، قم بإجراء تجربة التدوير واختبارها بشكل متكرر للتحقق من صحة مظهر المنتج ومتطلبات الأداء الميكانيكية والكهربائية.
اختبار درجة الحرارة المنخفضة: للتحقق من أن المنتجات لن تسبب ضررًا ماديًا أو أداءً بطيئًا في عملية التخزين والتشغيل في درجة حرارة منخفضة.
اختبار ارتجاج درجة الحرارة: للتحقق من صحة أداء المنتجات لن يتأثر بعد أن تخضع المنتجات لتغيرات حادة في درجة الحرارة بشكل متكرر ودوري.
اختبار درجة الحرارة المنخفضة
اختبار المطر: للتحقق من قدرة المنتجات على العمل بشكل طبيعي عند تعرضها لظروف تسرب المياه بسبب التكثيف أو التسرب على السطح.
اختبار الحرارة والرطوبة: وفقًا للتغيرات الدورية تحت درجات حرارة ورطوبة مختلفة في فترات زمنية مختلفة، للتحقق من قدرة المنتجات على مقاومة الهواء الرطب والساخن.
اختبار رش الملح: للتحقق من قدرة مقاومة المنتجات لضباب الماء المالح والتأثيرات الجوية.
اختبار غبار الرمل: عند درجة حرارة ورطوبة معينة، وضبط سرعة الهواء وتركيز جزيئات الغبار، والحفاظ على قدر معين من الوقت واختبار دوري للتحقق من صحة مقاومة قدرة المنتجات على التعرض في جو مليء بالرمال الجافة أو الغبار.
جودة اختبار الاهتزاز
اختبار الاهتزاز: تصنيع المنتجات بشكل منفصل في التردد المستقر والتردد العشوائي لقوة الاهتزاز العالية وفقًا لتنظيم الطاقة للتحقق من أداء المنتجات في عملية الشحن والاستخدام وكذلك استقرار الهيكل الداخلي.
اختبار السقوط: إجراء تجارب السقوط الحر للمنتجات أو صناديق نقل المنتجات بشكل متكرر بجوانب وزوايا مختلفة نحو المنصة تحت الارتفاع المخصص للتحقق من صحة الوظيفة الرئيسية وقدرة القوة الميكانيكية ضد القوى الميكانيكية الخارجية للمنتجات.
اختبار التصادم: وفقًا لظروف الصدمة المحددة، فإن صناعة المنتجات تقدم قدرة المقاومة الفعلية للصدمات الميكانيكية في ظل حالة أداء الصدمات الميكانيكية ذات الصلة للتحقق من صحة الأداء الكهربائي للمنتج وقابلية الهيكل الميكانيكي للتكيف.
اختبار إشعاع الشمس: التعرض لأشعة الشمس وفقًا للوقت ودرجة الحرارة والقوة المحددة ومن خلال دورة التقديم للتحقق من قدرة المنتج على مقاومة الإشعاع في التعرض الطويل.