Công ty TNHH Công nghệ Sinosun Thâm Quyến

Chất lượng nghiên cứu và phát triển: tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn công nghiệp và quân sự, chúng tôi sẽ thực hiện quản lý tiêu chuẩn trong quá trình phát triển sản phẩm. Và hơn thế nữa, trong các giai đoạn phát triển sản phẩm, thử nghiệm và thử nghiệm hệ thống, chúng tôi có thể đảm bảo rằng chất lượng cao của thiết kế và đầu ra của sản phẩm.
Chất lượng nguyên liệu đầu vào: chúng tôi thiết lập mối quan hệ hợp tác ổn định lâu dài với các nhà cung cấp linh kiện hạng nhất quốc tế (NS, FREESCAL, ADI, LT, Mitsubishi, v.v.), đồng thời, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra đầu vào nghiêm ngặt.
Chất lượng sản xuất: sử dụng thiết bị vá lỗi tiên tiến, chúng tôi sẽ thực hiện kiểm soát quy trình và kiểm soát quy trình sản xuất một cách nghiêm ngặt, đồng thời tất cả các sản phẩm phải trải qua quá trình lấy mẫu liên quan, kiểm tra độ tin cậy và kiểm tra đầu ra trước khi rời khỏi nhà máy.
Cải tiến chất lượng: thông thường, tổ chức các hoạt động cải tiến, hoạt động đề xuất hợp lý và hoạt động nhóm chất lượng, đồng thời không ngừng nâng cao chất lượng của dự án và sản phẩm.

Kiểm tra nhiệt độ cao: trong một nhiệt độ, độ ẩm và thời gian thử nghiệm nhất định, liên tục thực hiện thí nghiệm tuần hoàn và kiểm tra để xác nhận hình thức bên ngoài của sản phẩm, các yêu cầu về hiệu suất cơ và điện.
Kiểm tra nhiệt độ thấp: để xác nhận rằng sản phẩm sẽ không bị hư hỏng vật lý hoặc hoạt động chậm trong quá trình bảo quản và vận hành ở nhiệt độ thấp.
Thử nghiệm chấn động nhiệt độ: để xác nhận hiệu suất của sản phẩm sẽ không bị ảnh hưởng sau khi sản phẩm trải qua những thay đổi nhiệt độ mạnh và liên tục theo chu kỳ.

Thử nghiệm dưới trời mưa: nhằm xác nhận sản phẩm có khả năng hoạt động bình thường khi tiếp xúc trong điều kiện rò rỉ nước do ngưng tụ hoặc rò rỉ trên bề mặt.
Thử nghiệm nóng và ẩm: theo sự thay đổi mang tính chu kỳ dưới nhiệt độ và độ ẩm khác nhau trong các khoảng thời gian khác nhau, để xác nhận khả năng chống chịu của sản phẩm đối với không khí ẩm và nóng.
Thử nghiệm phun muối: để xác nhận khả năng chống chịu của sản phẩm đối với sương mù muối nước và ảnh hưởng của khí quyển.
Kiểm tra bụi cát: ở điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nhất định, điều chỉnh tốc độ không khí và nồng độ hạt bụi, duy trì một khoảng thời gian nhất định và kiểm tra theo chu kỳ để xác nhận khả năng chống chịu của sản phẩm khi tiếp xúc trong môi trường đầy cát hoặc bụi khô.

Kiểm tra độ rung: Chế tạo riêng biệt các sản phẩm ở tần số ổn định và tần số ngẫu nhiên có cường độ rung cao theo quy định của công suất nhằm kiểm chứng hoạt động của sản phẩm trong quá trình vận chuyển và sử dụng cũng như độ ổn định của kết cấu bên trong.
Thử nghiệm thả rơi: Chế tạo sản phẩm hoặc hộp vận chuyển sản phẩm thực hiện các thí nghiệm rơi tự do nhiều lần với các mặt và góc khác nhau về phía bệ dưới độ cao được chỉ định để xác nhận chức năng chính và khả năng bền cơ học trước các lực cơ học bên ngoài của sản phẩm.
Thử nghiệm va chạm: theo các điều kiện sốc nhất định, làm cho sản phẩm thể hiện khả năng chống sốc cơ học thực tế trong điều kiện hiệu suất sốc cơ học liên quan để xác nhận hiệu suất điện của sản phẩm và khả năng thích ứng của cấu trúc cơ khí.
Thử nghiệm bức xạ mặt trời: tiếp xúc với ánh sáng mặt trời theo thời gian, nhiệt độ và cường độ quy định và thông qua chu trình cung cấp để xác nhận khả năng chống chịu bức xạ của sản phẩm khi tiếp xúc lâu dài.